!兩頭擠壓下的風機廠家如何降本突圍
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上游原材料漲價,風機卻降價!兩頭擠壓下的風機廠家如何降本突圍?發(fā)表時間:2021-06-01 10:35 1 風機大型化、國產化是必由之路 截止目前,國內已投運陸上風電機組單機容量**已達6.25MW,海上10MW風電機組也已并網運行,國外12MW海上風電機組試運行情況良好,且已開始研發(fā)15MW機組,挪威一家開發(fā)商已有安裝單機20MW海上風機的計劃。 無疑 陸上大風機始于2019年的國家電投烏蘭察布600萬千瓦風電大基地項目招標,國內國外共有15余家風機廠家參與投標,共有33個投標機型,其中風機單機最小容量3.4MW,**容量為5.17MW,最終確定以中國海裝等國內5家風電廠家中標,中標機型平均單機容量達4.2MW。 數據顯示,2017年,國內年度吊裝平均單機不到2MW;2018年,年度吊裝平均單機為2MW-2.3MW;2019年,年度吊裝平均單機容量僅為2.5MW-2.8WM;2020年,單機容量將達到3MW以上。 張凱認為 中國海裝現(xiàn)擁有5MW、6.XMW 等成熟平臺 國產化方面,風電產業(yè)發(fā)展三十余年 但在海上風電機組大型化過程中 張凱指出 2 著眼重大風電技術創(chuàng)新 挑戰(zhàn)遠不止于此平價 其中 張凱表示 風電產業(yè)發(fā)展迅速,技術迭代非?div id="m50uktp" class="box-center"> ?欤蠖喽紝儆诘湫偷摹拔?chuàng)新” 比如微風發(fā)電機組 張凱認為,“十四五”期間,風電技術創(chuàng)新形式不僅只局限于發(fā)電側,在原材料、傳動鏈、軸承方向等方面都將有所突破,隨著風電葉片越做越長,碳纖維優(yōu)勢更明顯,但其價格昂貴,在碳纖維等原材料上的創(chuàng)新非常重要 漂浮式海上風電技術將是“十四五”期間的重點創(chuàng)新方向,隨著海上風電技術的發(fā)展 張凱介紹到 項目選取了最具代表性的廣東徐聞地區(qū)作為漂浮式樣機示范點,該海域水深65米 3 加快風電智能化、數字化轉型 風電是多學科的融合技術,隨著“十四五”大規(guī)模風電項目并網,對風電機組的智能化、數字化要求會越來越高,整機商需從風資源、機組、風場等多方面進行數據融合,全面提升風電全生命周期綜合實力。 張凱表示,“智能化、數字化是風電降本增效最本質的手段,我國風電數字化屬于剛剛起步階段,在設計、制造、運維管理等方面應用不足,但已取得相應成績?div id="4qifd00" class="flower right"> 智能制造方面,數字化技術已經展現(xiàn)出巨大潛力。拿擰螺栓工序來說,以往需要多名熟練工使用液壓扳手同時操作,耗時2小時以上。如今,通過“偏航軸承擰螺栓智能系統(tǒng)”的機器人,同樣的工作量只需要40分鐘 智能運維上,中國海裝LiGa 智慧運維平臺具備大數據平臺、智能排程系統(tǒng)和調度管理系統(tǒng),結合風電場所有運行數據,依托大數據、人工智能及智慧運維對風電場進行智慧化運營維護。 該平臺現(xiàn)已完成上千臺風電機組的數據接入,完成風電機組所有大部件智能故障診斷與預測模型的開發(fā)應用與實時反饋。中國海裝還在平臺上逐步優(yōu)化機組二級、三級零部件的模型,以實現(xiàn)風電機組的主動性及預防性維護。 據測算,利用LiGa平臺,結合現(xiàn)場運維人員操作,單臺機組的年利用小時數可提高50小時,關鍵零部件計劃外維護次數減少70%以上,風電整機平均使用壽命預測值至少提高2年。 張凱認為,“十四五”期間,企業(yè)應加快數字化進程,做好數字化轉型的準備。隨著風電智能化、數字化技術成熟,風電成本會進步一下降 風電長跑賽道上充滿泥濘 |